Planta de biogás Finlay

Kericho, Kenia, 2014

Proyecto de actuación:

Entrega de la instalación completa. Esto incluye una cercana colaboración con los clientes en la planificación y la asistencia técnica durante la puesta en funcionamiento. El conjunto eficiente y máquinas son producidos por manufacturas alemanas. Un entrenamiento para operadores de instalaciones de biogás y cogeneración en Alemania.

 

Parámetros claves:

Primera Etapa de desarrollo:

Cantidad de sustrato: 28 t por día
Volumen del reactor: 1.700 m³
Instalación eléctrica BHKW: 160 Kw
Producción de electricidad: 3.000 KWh por día, más el calentamiento por las calderas de vapor

Desafío:

Empresas industriales tienen a menudo alta demanda de energía. El uso de los recursos de energía primarios debería minimizarse a través de la valorización de los residuos de producción. Por ello, una posible opción es la generación de metano a través de la digestión anaerobia. Es necesario determinar si los residuos orgánicos  son un sustrato adecuado para este proceso.

Los residuos de esta empresa proceden de fibra, producción de flores, así como lodos fecales procedentes de fosas. En la primera fase de ampliación, debe ser dimensionada para contener una cantidad de sustrato de aproximadamente 28 toneladas por día. El biogás producido debe ser convertido en energía eléctrica y al mismo tiempo precalentar el agua para la calefacción de vapor en la producción.

Además de la producción de energía para la asistencia de redes eléctricas locales, se evita el vertido de residuos, como las emisiones de efecto invernadero entre las que se encuentra el metano.
Todo ello, con la valorización de los residuos, utilizándolos como fertilizantes en el sector forestal (“closing loops”) debería contribuir a que Finlay sea una instalación con metas desarrolladas sosteniblemente como “zero net impact”, requisito mínimo medioambiental.

Una posible ampliación de la instalación debería prepararse sin desarrollar complicaciones.

Solución:

AKUT desarrolló este proyecto junto con Finlay Lft, Erwin Köberle (contador de biogás) y TARA Consultoría de desarrollo.
Tras un estudio de viabilidad en el año 2007 a escala piloto que persiguió verificar la capacidad de fermentación continua en los residuos de la producción de té entre los años 2008-2010.

Basado en los resultados del estudio piloto y en concordancia con las especificaciones en los precios de la construcción, el diseño y dimensionamiento en Kenia, el cálculo final y la planificación pudieron ser concluidos en 2013.

La solución final fue adaptada al sustrato y a las condiciones locales. El digestor es construido de forma cóncava con aproximadamente 22 m de diámetro y 7 m de profundidad.
El fondo y las paredes estaban revestidos de láminas de metal reforzado. El digestor con un integrado almacenamiento de gas está fijado en un anillo de hormigón armado. Para la utilización de gas se utilizó una eficiente inyección piloto de cogeneración

Todo el equipo necesario como bombas para cambios y conducción de sustrato, calentadores bajo el agua, ventiladores y sistemas de compresión como el dispositivo de control para la medición de la instalación se encuentra en un completo 20´container. El sistema está completamente automatizado. Para incrementar la capacidad, se pueden añadir fermentadores y cogeneradores.